大型儲(chǔ)罐網(wǎng)狀貴金屬氧化物（MMO）陽(yáng)極施工
網(wǎng)狀陽(yáng)極陰極保護(hù)系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)儲(chǔ)罐陰極保護(hù)中現(xiàn)在已經(jīng)非常普遍。
它的優(yōu)勢(shì)在于具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，即使在低PH值和含有氯離子環(huán)境中也有良好的化學(xué)穩(wěn)定性；
尺寸穩(wěn)定；低而均勻的涂層損耗率: 1-6 mg/A. a；可在高電流密度下工作；具有優(yōu)異的導(dǎo)電性能。
那么我們以實(shí)例看一下網(wǎng)狀陽(yáng)極施工的具體過程。
以我司所承包項(xiàng)目——長(zhǎng)春油庫(kù)一期2萬立儲(chǔ)罐為例。
第一、按照油庫(kù)罐區(qū)基本參數(shù)，計(jì)算使用網(wǎng)狀陽(yáng)極量
設(shè)計(jì)計(jì)算
罐區(qū)參數(shù)如下：
設(shè)計(jì)壽命：大于或等于40年
直徑d：40.5米
保護(hù)電流密度Cd：10毫安/平方米
其他參數(shù)略
可得：（具體計(jì)算過程略）
MMO（貴金屬氧化物）陽(yáng)極帶：762米（規(guī)格為AK-MMO-6.35*0.635）
鈦金屬導(dǎo)電片：249米(規(guī)格為AK-Ti-12.7*0.9)
陰保系統(tǒng)還需材料：
長(zhǎng)效硫酸銅參比電極：4套
專用電纜接頭：4個(gè)
測(cè)試樁：1套
鋁熱焊、焊口補(bǔ)傷、電纜、電纜套管等輔料另計(jì)。
繪出材料施工圖紙。
第二、陽(yáng)極施工
陽(yáng)極施工主要包括：
1、陽(yáng)極網(wǎng)的安裝：
包括MMO陽(yáng)極帶、鈦導(dǎo)電片的安裝，安裝位置詳見圖紙。
其具體方法為：
把陽(yáng)極帶從卷盤中散開；
在圈梁上標(biāo)記處MMO陽(yáng)極帶和鈦導(dǎo)電片的位置；
鋪設(shè)時(shí)MMO陽(yáng)極帶不應(yīng)再沙層上拖拉，先鋪設(shè)中間的陽(yáng)極帶，然后按設(shè)計(jì)間距逐根鋪設(shè)；每根陽(yáng)極帶兩端距離罐周邊150--200mm；
陽(yáng)極網(wǎng)布完后將陽(yáng)極帶與連接片焊接，鈦金屬連接片與陽(yáng)極帶之間均采用電焊機(jī)（專用）點(diǎn)焊連接，正式焊接前應(yīng)進(jìn)行試焊，記錄焊接設(shè)定值，且應(yīng)避免將兩根陽(yáng)極帶焊接在一起作為一根使用；
工作時(shí)避免腳踏陽(yáng)極網(wǎng)；
回填前以及回填過程中應(yīng)試驗(yàn)電纜的連通性。
2、長(zhǎng)效參比電極的埋設(shè)：
參比電極應(yīng)埋設(shè)在網(wǎng)狀陽(yáng)極平面以上100mm左右處，為了避免在鋪設(shè)碎石的過程中參比電極受到損壞，應(yīng)將參比電極埋設(shè)在中粗砂墊層里面（位置詳見圖紙），并事先在參比電極的位置處埋設(shè)堅(jiān)固木框，在中粗砂層軋實(shí)后,然后再挖出木框中已軋實(shí)的回填砂，埋設(shè)參比電極；電極埋設(shè)后恢復(fù)該處密實(shí)；砂墊層全部軋實(shí)后，再檢測(cè)參比電極的連通性；
3、電纜的敷設(shè)：
電纜按圖紙所示位置敷設(shè)，穿出圍墻時(shí)要事先放置鍍鋅鋼套管。
4、測(cè)試樁、防爆接線箱的安裝：
按照我司具體材料的安裝說明以及現(xiàn)場(chǎng)情況安裝。具體安裝位置等由防腐工程師指定。
5、恒電位防腐儀及其附屬設(shè)備的安裝：
我司專業(yè)防腐工程師參與其接線。
6、回填：
網(wǎng)狀陽(yáng)極上面的回填由業(yè)主方承擔(dān)。為土方施工。但是，要事先在陽(yáng)極網(wǎng)上鋪設(shè)細(xì)沙，以防止被破壞。若在構(gòu)筑罐基礎(chǔ)最后一層時(shí)，發(fā)現(xiàn)陽(yáng)極網(wǎng)破壞，必須停止施工，檢修。
第三、檢測(cè)：
最后的檢測(cè)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。
工程現(xiàn)場(chǎng)圖片：
