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工業(yè)上常用的耐蝕鈦合金主要有Ti—Pd系和Ti- Mo系，下面分別予以介紹。
（一）Ti- Pd合金
Pd是析氫超電壓很低的貴金屬元素，少量Pd(0 1%，0 5%)加入鈦中能促進(jìn)陽極極化，提高鈦在鹽酸、硫酸等非氧化性酸中的耐蝕性。例如純鈦中加入1% Pd，可使其在5%的沸騰鹽酸中的腐蝕速度從25.4mm/a以上降低到0.25mrn/a;加入0.2% Pd，可使其在5% H2S04中的腐蝕速度從48.26mm/a降到0.5mm/a。
在非氧化酸中加入氧化劑可使Ti- Pd臺金容易鈍化。但所需氧化劑的量比純鈦時少的多。例如在80"C的10% HC1溶液中加入5PPm的Fe3+，可使TI-0 15%Pd合金的腐蝕速度從0.96mm/a降低到0.08mm/a。
Ti- Pd舍金在高濃度的氧化物溶液中非常耐蝕，且不產(chǎn)生縫隙腐蝕，而純鈦在此類介質(zhì)中常產(chǎn)生縫隙腐蝕。Tj - Pd合金的另-一優(yōu)點是不易因腐蝕而產(chǎn)生氫脆。Ti- Pd舍金的耐蝕性特點是它耐氧化酸腐蝕，也耐中等還原性酸的腐蝕，但不耐強還原酸腐蝕。
(二) Ti- Mo臺金
Ti- Mo合金的特點是耐強還原性酸的腐蝕。Ti - Mo合金有Ti - 15Mo和Ti -32Mo兩種類型，在此基礎(chǔ)上為改善某些性能而加入其它元素，具體臺金有：Ti - (15 -20)% Mo,Ti-15%Mo-5%2r,Ti-15%Mo-0.2%Pd,Ti-32%Mo-2.5%Nb等。
鉬的電位較正（十0.25V），在還原性介質(zhì)中有很強的鈍化能力，大量鉬加人形成固溶體，當(dāng)其含量達(dá)到固溶體的穩(wěn)定性邊界時，則合金在還原性介質(zhì)中的穩(wěn)定電位顯著升高而進(jìn)入鈍態(tài)。因此，Ti-Mo合金在還原性酸中的耐蝕性比鈦高得多。 |
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