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陰極保護(hù)施工前應(yīng)注意的問題和材料的選擇 |
對埋地鋼管而言,土壤本身所含水分及水中所含各種離子將對金屬產(chǎn)生腐蝕,單純采用普通外防腐措施并不能徹底解決鋼管的腐蝕問題。除受普通外防腐材料本身耐水性及微生物性等因素的限制外,防腐施工中不規(guī)范操作是影響防腐層壽命的主要原因。一般來講,采用普通防腐材料做成完整無缺、絕緣性能很高、防腐性能很強(qiáng)的防腐絕緣層是可以做到的,但造價很昂貴且對施工要求非常嚴(yán)格,在實際工程中難以實現(xiàn)。對地下長距離輸水管采用陰極保護(hù)與防腐絕緣層聯(lián)合保護(hù)的方法是目前最經(jīng)濟(jì)最有效果的防護(hù)措施。犧牲陽極陰極保護(hù)是將電位更負(fù)的金屬與被保護(hù)埋地金屬管道連接,在低土壤電阻率環(huán)境下該陽極金屬上的電子轉(zhuǎn)移到被保護(hù)金屬管道上去,使整個被保護(hù)管道處于一個較負(fù)的相同的電位下。該方式應(yīng)用較為廣泛,安全可靠,所以本工程對輸水鋼管采用陰極保護(hù)與防腐絕緣層聯(lián)合保護(hù)的方法。管道陰極保護(hù)有兩種方法,外加電流陰極保護(hù)和犧牲陽極保護(hù)法。由于外加電流法雖然具有保護(hù)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點,但初次建造費用較高,運行中需外部電源,需設(shè)專門的陰極保護(hù)站,維護(hù)管理費用較高。而犧牲陽極法不需要外部電源,施工及維護(hù)管理簡單、安全、可靠,保護(hù)電流利用率高,建造費用較低,所以推薦采用犧牲陽極法。
控制原料的質(zhì)量是進(jìn)行一切保護(hù)工作的前提和基礎(chǔ),只有原料的質(zhì)量得到了保證,才能使后續(xù)工作得以順利進(jìn)行。就當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顩r來看,原料的生產(chǎn)廠家一味地追求經(jīng)濟(jì)效益,忽略了原料的質(zhì)量。然而管道一旦被埋于地下就會永久地留在地下,如果使用的原料的質(zhì)量得不到保證就會使得管道出現(xiàn)各種各樣的故障,從而影響管道的正常使用,不僅會增加后期工作量,還會增加修理工作的難度。因此,在埋地管道施工中我們首先要選擇質(zhì)量合格的原料進(jìn)行施工。這就要求施工單位相關(guān)的監(jiān)管部門制定相應(yīng)的監(jiān)督制度,保證采購工作和原料的調(diào)研工作能夠正常、有序地進(jìn)行。
在第一步選好原料的質(zhì)量后,下一步就是控制涂層的質(zhì)量。例如在進(jìn)行涂抹時,要保證厚度的均勻。研究表明,實踐涂層的厚度往往與理論涂層的厚度是不一樣的,一般偏大,這是因為受到了操作的流程、工藝以及工具和操作工人的素質(zhì)等多個因素的影響。采用環(huán)氧粉末噴涂的方式涂層時,如果涂層太薄,防腐效果就不會明顯,如果太厚就無疑會增加原料的成本。隨著技術(shù)的不斷改進(jìn),涂層的厚度已經(jīng)達(dá)到了可以控制的狀態(tài),但是要想進(jìn)一步在可以接受的經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi)提升防腐效果,還仍需要對涂層的厚度進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。涂層的防腐工作主要是針對埋地管道的外壁進(jìn)行的,為了避免整個管道被腐蝕,因此需要對埋地管道施工進(jìn)行陰極保護(hù),對于已經(jīng)被腐蝕的管道要做到及時的補(bǔ)救和修復(fù)。但由于埋地管道是被埋在地下的,很多時候損壞的地方不易被發(fā)現(xiàn),所以就會使得維修工人不能及時、準(zhǔn)確地找到需要修補(bǔ)的地方。這就要求陰極保護(hù)在施工中不能僅僅局限于大口徑的一些管道,應(yīng)該針對可能出現(xiàn)的隱患擴(kuò)大陰極保護(hù)的范圍,從而使得陰極保護(hù)工作做得更加周全。 |
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