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任何酸洗、陽極化處理或者化學(xué)氧化要想達到預(yù)期效果，就必須要正確的控制溫度和溶液濃度。溶液的溫度控制成膜速度和金屬溶解，酸洗和化學(xué)處理一般在習(xí)慣上較多采用室溫，這樣可以有效的避免能源浪費。只有當(dāng)化學(xué)反應(yīng)速度在室溫下太慢的時候，像堿洗或者是鉻酸酸洗，就需要高溫。
酸洗金屬溶解速度也會隨著酸濃度的增加而不斷提高，實際配方溶液的酸洗速度已經(jīng)很經(jīng)濟合理，但是酸洗不能進行的太快，否則會使得溶解速度不能控制甚至導(dǎo)致局部點蝕。隨著過程進行，美容界而酸就消耗，酸濃度必須通過周期性補給來保持溶液濃度處于推薦的組分濃度范圍內(nèi)，隨著溶液中鎂含量提高，酸洗速度變慢，不管怎樣的高酸含量，酸洗速度變得非常慢，說明溶液中鎂含量過高產(chǎn)生了污染，當(dāng)溶液中鎂含量達到了30g/L時就應(yīng)該把溶液報廢掉。
化學(xué)氧化和陽極化處理一個共同毛病是處理后膜不均勻或在零件某些地方未成膜。這可能是在復(fù)雜零件的凹處或盲孔地方空氣殘留引起的。把零件放入槽液時要攪拌或周期性調(diào)整溶液可以保證溶液能達到這些地方來彌補這種缺陷，另一個原因是壓鑄件脫膜殘留污臟和存在富鋁不參加反應(yīng)區(qū)。 |
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