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[圖文]內(nèi)部電化學(xué)保護的應(yīng)用 |

電化學(xué)保護在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用始于20年前,而在埋地管道中的應(yīng)用則始于40年前;瘜W(xué)工業(yè)推廣應(yīng)用相對緩慢的原因是內(nèi)部防護要適應(yīng)各個化工廠,不同于埋地結(jié)構(gòu)的外部防護。由于對化工廠運行安全的要求越來越高,設(shè)備和管道的耐腐蝕性越來越強,設(shè)備部件越來越大,對內(nèi)部防護的要求也越來越高。雖然人們還沒有能夠解決電化學(xué)保護的經(jīng)濟問題,但總的來說,電化學(xué)保護的成本要低于同樣效果的防腐涂層或耐腐蝕材料。 生產(chǎn)裝置的安全、利用率和生產(chǎn)能力首先取決于材料質(zhì)量和關(guān)鍵部件的防腐措施。在最初的規(guī)劃階段,兩者都是主要考慮因素。即使是現(xiàn)在,很多人都認為設(shè)備儲罐的損壞是不可避免的。按照常規(guī),可以顯著延長化工設(shè)備的使用壽命,提高設(shè)備的利用率,尤其適合陽極保護的應(yīng)用。 實踐證明,對普通碳鋼或低合金鋼的化工廠在接觸堿性溶液時進行陽極保護在技術(shù)上是可行的,不會影響裝置的正常運行。陽極保護可以減少腐蝕質(zhì)量的損失,防止應(yīng)力腐蝕。即使保護系統(tǒng)被中斷,表面保護也不會自發(fā)地活躍起來。由于均勻鈍化膜的形成和極化電阻的增加,保護范圍擴大。 |
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