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在工業(yè)化進(jìn)程不斷加快的今天，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)船舶內(nèi)壁防護(hù)的運(yùn)行安全提出了更高的要求。容器設(shè)備對(duì)耐腐蝕能力的要求越來越高，設(shè)備部件也越來越大，對(duì)內(nèi)部保護(hù)的需求也急劇增加。近年來，許多保護(hù)裝置投入運(yùn)行，因?yàn)樾卵b置必須維護(hù)，舊的或損壞的設(shè)備需要保存，必須降低運(yùn)行成本。
金屬容器和裝置的材料包括普通碳鋼、熱鍍鋅鋼、不銹鋼、銅及其合金。這些材料在水中的耐腐蝕性有很大的不同，就像保護(hù)電位一樣，靜電電位也有很大的不同。我們通常采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適當(dāng)?shù)年枠O數(shù)量與布置來確保適宜的電流分布。同時(shí)如果采用強(qiáng)制電流保護(hù)，則可能會(huì)導(dǎo)致過高的析氫量。
在石化廠區(qū)，地下輸油、輸氣、輸水、熱力管道縱橫交錯(cuò)，由于內(nèi)部輸送介質(zhì)的強(qiáng)烈腐蝕，以及外部土壤和雜散電流干擾的腐蝕作用，泄露事故時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致管道設(shè)備非計(jì)劃?rùn)z修、更換，甚至影響到企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行，造成巨大的直接、間接損失。所以，對(duì)整個(gè)石化廠區(qū)埋地管線進(jìn)行區(qū)域性陰極保護(hù)以被越來愈多的企業(yè)所重視，這也是石化企業(yè)加強(qiáng)安全生產(chǎn)的需要。
在儲(chǔ)罐區(qū)可以把幾根管線和與其連接的儲(chǔ)罐作為一個(gè)整體來考慮，進(jìn)行小范圍的區(qū)域性陰極保護(hù)。在一個(gè)陰極保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)，不同管線之間和管線與儲(chǔ)罐之間不需要電絕緣，同時(shí)也可以消除金屬構(gòu)筑物之間的相互干擾。小范圍的區(qū)域性陰極保護(hù)的投資比單個(gè)陰極保護(hù)工程投資的總和要小的多。
目前石油、化工、濕法冶煉、火力發(fā)電等企業(yè)中有許多大型混凝土貯池，其功能為：用作酸、堿液的儲(chǔ)存；酸堿的中和處理；污(廢)水存放等。
這些貯池一般為埋地式或半埋地式的封閉、半封閉、敞口露天狀態(tài)，且大都采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。貯池由于長(zhǎng)期受酸堿等化學(xué)品、工業(yè)污水、工業(yè)大氣、紫外線、固體顆粒的流動(dòng)磨損等因素的作用，存在著酸堿腐蝕、大氣腐蝕、磨蝕、滲透式脹裂的物理侵蝕和菌藻類的微生物腐蝕等多種較復(fù)雜的腐蝕形態(tài)，嚴(yán)重影響了它的使用壽命。因此我們?cè)谠O(shè)計(jì)貯池時(shí)就要采取合理的防腐蝕措施。
大型鋼筋混凝土貯池一般均建在室外，經(jīng)過了一年四季的溫差變化，容易發(fā)生脹裂滲透的物理性破壞；貯池中存放的螺旋輸送機(jī)廢酸或酸性介質(zhì)、堿液，能使水泥固化物中的游離鋁酸三鈣、氫氧化鈣的水化物反應(yīng)生成可溶性鹽類，造成水泥表面層層剝減；大氣中的二氧化碳與水泥中的氫氧化鈣作用生成不溶于水的碳酸鈣，堵塞在混凝土的孔隙中，二氧化碳還可以和孔隙中的碳酸鈣進(jìn)一步反應(yīng)生成易溶于水的碳酸氫鈣，使混凝土受到破壞。當(dāng)水質(zhì)為碳酸鈉、碳酸鈣型時(shí)，水中的碳酸鈣呈不飽和狀態(tài)，有繼續(xù)溶解混凝土中碳酸鹽的能力，致使混凝土強(qiáng)度減弱。此外，大多數(shù)貯池由于長(zhǎng)期存放污水，當(dāng)夏季溫度升高到30～4O℃時(shí)，污水中菌藻類微生物大量繁殖，從而形成嚴(yán)重的微生物腐蝕。 |
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