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陰極保護(hù)的共同基本原理是將保護(hù)結(jié)構(gòu)與所有接地電阻低的設(shè)備電隔離。然而，在工業(yè)裝置中這是一個很大的技術(shù)問題，因?yàn)楣艿篮芏啵軓较喈?dāng)大。將它們電分開不僅價格昂貴，而且在正常使用中，它們可能與外部器件電接觸或有絕緣接頭的跳線，容易造成許多問題。
在管道系統(tǒng)改造或擴(kuò)建過程中，這個問題尤為突出。在具有爆炸危險的裝置和輸送電解液的管道上實(shí)施陰極保護(hù)也存在著一系列技術(shù)難題。如果用大口徑的管道來輸送低電阻率的電解質(zhì)，那么在絕緣接頭未受保護(hù)的一側(cè)，就會有被陰極保護(hù)電流引發(fā)內(nèi)腐蝕的危險�？傊@類管道陰極保護(hù)的監(jiān)管與維護(hù)是非常昂貴的。
在工業(yè)裝置上管道的腐蝕危險一般比長輸管道中的腐蝕危險大，因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)情況下，管道會與鋼筋混凝土基礎(chǔ)形成腐蝕電池。在不同種類的工業(yè)裝置區(qū)域內(nèi)我們可以利用區(qū)域陰極保護(hù)來解決這種腐蝕危險，所用方法類似于局部陰極保護(hù)的方法。受保護(hù)的區(qū)域是沒有限制的，也就是說管道與連續(xù)的和分支的管道之間是沒有電絕緣的。
通常需要非常高的保護(hù)電流，因?yàn)檎麄�裝置的接地電阻非常低。由于節(jié)省了絕緣接頭、增加了運(yùn)行的安全性，所以彌補(bǔ)了陽極地床建設(shè)費(fèi)用較高的不足。典型的適用場所有電站、煉油廠、罐區(qū)管道、儲罐等。它也適用于泵站與壓縮機(jī)站、計(jì)量控制站中的管道以及無法與混凝土實(shí)現(xiàn)電絕緣的管道。
由于土壤條件的差異以及與混凝土中鋼筋陰極形成腐蝕電池，加劇了工藝裝置中埋地設(shè)施的腐蝕危險。影響電池形成的因素有水泥的類型、混凝土的水灰比、混凝土的充氣狀態(tài)等。電池電流密度取決于很大的陰極面積。
局部陰極保護(hù)的目的不僅是要補(bǔ)償外部陰極構(gòu)筑物的電池電流，而且要使被保護(hù)的構(gòu)筑物充分陰極極化，因?yàn)楸槐Ｗo(hù)的構(gòu)筑物與外部陰極構(gòu)筑物之間的接觸電阻非常低，并且外部陰極構(gòu)筑物的接地電阻非常低，所以不成比例的大部分保護(hù)電流要流到外部陰極上。設(shè)置強(qiáng)制電流輔助陽極地床的目的就是要增加被保護(hù)的構(gòu)筑物的保護(hù)電流分量。除了受保護(hù)的構(gòu)筑物與外部陰極構(gòu)筑物的幾何尺寸外，土壤的電阻率對其有很大影響。與常規(guī)陰極保護(hù)不同的是，受保護(hù)的構(gòu)筑物基本上是在強(qiáng)制電流輔助陽極的電壓錐范圍內(nèi)。為此，考慮到各個組成部分不同的保護(hù)電流需要量，所以不能把土壤當(dāng)做一個等電位空間來對待。在局部陰極保護(hù)中管地電位的變化只與附近的參比電極有關(guān)，而與遠(yuǎn)方的大地電位少有聯(lián)系。
在受保護(hù)的構(gòu)筑物上沒有達(dá)到足夠負(fù)的管地電位的地方，必須在這些點(diǎn)上加裝單支陽極。由于通常只需要關(guān)注電壓錐，所以，安裝地點(diǎn)與土壤電阻率無關(guān)。沒有必要使用焦炭回填料，安裝地點(diǎn)是根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件決定的。 |
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