由于原油儲(chǔ)罐、污水罐罐底內(nèi)壁的腐蝕主要是緣于原油沉積污水引起的電化學(xué)腐蝕、細(xì)菌腐蝕，且罐底的原油沉積污水有著較高的含鹽量（主要是S 、Cl 、LKO 、Na 、Ca 等）和較高的溫度，因此其腐蝕性較強(qiáng)。目前普遍采用犧牲陽極法對(duì)儲(chǔ)罐底板內(nèi)壁進(jìn)行陰極保護(hù)，這種方法對(duì)儲(chǔ)罐安全可靠，無需專人管理，且保護(hù)效果好。通常用作犧牲陽極的材料有鎂和鎂合金、鋅合金、鋁合金等。陽極塊在儲(chǔ)罐內(nèi)底板上均勻布置，鋼板與陽極塊直接焊接連接。
犧牲陽極保護(hù)法特點(diǎn)：
a)施工快速、簡(jiǎn)便，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕干擾。
b)投入成本較低，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。
c)安全可靠，無需專人管理。
d)保護(hù)效果顯著。
根據(jù)內(nèi)壁介質(zhì)的情況,陽極可以選用鋁合金陽極或鎂合金陽極。內(nèi)壁采用犧牲陽極保護(hù)時(shí)，要注意溫度的影響。對(duì)40~70℃的水介質(zhì)環(huán)境中，鎂陽極因?yàn)楦g率太高而不適用。
根據(jù)保護(hù)面積、保護(hù)年限、介質(zhì)電阻率計(jì)算所需的陽極數(shù)量，選擇陽極規(guī)格形狀。陽極在罐底板上呈環(huán)狀均勻分布，陽極支架與底板焊接。犧牲陽極易于安裝，而且當(dāng)陽極消耗為初始重量的85%時(shí)，可以利用清罐機(jī)會(huì)進(jìn)行更換。
儲(chǔ)罐底板的腐蝕原因主要有：罐底基礎(chǔ)瀝青砂層由于老化開裂，基礎(chǔ)內(nèi)的水份可以通過裂縫滲透到罐底，使儲(chǔ)罐外壁底板發(fā)生腐蝕；雨水可能沿儲(chǔ)罐側(cè)壁通過儲(chǔ)罐底板與瀝青砂之間的縫隙滲透進(jìn)來，在透氣程度不同的區(qū)域之間構(gòu)成了氧濃差電池，而且往往是大陰極小陽極的模式，局部的腐蝕速度特別快，在縫隙內(nèi)還有可能形成縫隙腐蝕的自催化效應(yīng)；雜散電流的腐蝕；硫酸鹽還原菌的存在；施工質(zhì)量不合格，例如焊縫不合格或用海砂作為基礎(chǔ)帶入氯離子等。以上因素均可能造成儲(chǔ)罐外壁底板發(fā)生腐蝕。目前普遍采用外加電流保護(hù)法對(duì)儲(chǔ)罐底板外壁進(jìn)行陰極保護(hù)，小型儲(chǔ)罐可以采用犧牲陽極保護(hù)工程。
適用范圍：
原油罐、成品油罐、污水罐等儲(chǔ)罐罐底外壁防腐。
外加電流保護(hù)法特點(diǎn)：
1、外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)：
a)電流輸出分布均勻且可調(diào)，保證儲(chǔ)罐充分被保護(hù)。
b)基本不產(chǎn)生雜散電流，不會(huì)對(duì)其他結(jié)構(gòu)造成腐蝕干擾。
c)安裝簡(jiǎn)單，質(zhì)量容易保證。
d)儲(chǔ)罐與管道之間不需絕緣，不需對(duì)電氣以及防雷接地系統(tǒng)作任何改造。
e)不會(huì)受今后工程施工的損壞，使用壽命長(zhǎng)。
f)埋設(shè)深度淺，尤其適宜回填層比較薄的儲(chǔ)罐。
g)性價(jià)比高，雖然長(zhǎng)期由恒電位儀提供電流，但其可靠性、壽命和綜合經(jīng)濟(jì)效益遠(yuǎn)高于犧牲陽極系統(tǒng)。
2、犧牲陽極陰極保護(hù)系統(tǒng)：
a)適用于空間狹小地區(qū)。
b)電流不均勻，可能導(dǎo)致有些與區(qū)域保護(hù)不夠充分，同時(shí)可能產(chǎn)生雜散電流。
c)可以對(duì)某一特定面積內(nèi)的所有金屬及構(gòu)筑物進(jìn)行全面保護(hù)即應(yīng)用在區(qū)域性陰極保護(hù)上。
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